Современное строительство, реконструкция и ремонт зданий и сооружений энергопредприятий требуют применения новых строительных материалов с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами, оснащения строительных организаций современной техникой, внедрения прогрессивных технологий и конструкций, планомерного повышения технического уровня всех видов работ. Многие из перечисленных выше задач решают путем применения иностранных строительных материалов и оборудования. Наряду с этим, в условиях конкуренции с зарубежными фирмами активно работают отечественные научные и проектные организации, предприятия, производящие новые строительные материалы и конструкции. В этой связи заслуживают внимания многофункциональные сухие строительные смеси на цементной основе серии ТФ-2 и двухкомпонентные герметизирующие и антикоррозионные материалы холодного отверждения серии ТФ-1, разработанные в «Новтехстрое» (г.Москва).
Как известно, сухие строительные смеси на цементной основе представляют собой многокомпонентные композиции, состоящие из цемента (или смеси цементов) нормированного минералогического состава, мытых и высушенных фракционированного песка, природного гравия или щебня определенного гранулометрического состава, фибронаполнителя и различных модифицирующих добавок. По своему функциональному назначению сухие цементные смеси классифицируют на:
Материалы серии ТФ-2 представляют собой многофункциональные безусадочные тиксотропные сухие строительные смеси. Они с одинаковым успехом могут применяться в качестве конструкционных, ремонтных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов. Ассортиментный ряд продукции включает марки РС-1, РС-2 (литьевые составы), РС-3, РС-4 (высоко-тиксотропные смеси), РС-1-БТ (быстротвердеющий состав), РС-1-НП (наливные полы), РС-А (тиксотропная смесь с металлической фиброй), НБС (набрызг-бетон сухого способа нанесения), НБМ (набрызг-бетон мокрого нанесения), ЧШ (расширяющийся для чеканки швов). Кроме того, разработаны тампонажные цементные композиции для водоостановки в условиях пресных и солёных вод.
Отличительной от аналогов характеристикой сухих строительных смесей серии ТФ-2 является:
Сухие цементные смеси различаются между собой крупностью и составом заполнителей. Бетонные растворы, приготовленные из смесей РС-1, РС-2 и РС-1-НП, представляют собой высокоподвижные материалы, предназначенные для бетонирования горизонтальных поверхностей.
Бетонные растворы, приготовленные из смесей РС-3, РС-4, РС-А и ЧШ, представляют собой тиксотропные материалы для бетонирования вертикальных поверхностей и не оплывают при нанесении слоями до 5-6 см. Состав РС-4, благодаря применению мелкого заполнителя, используют для выравнивания поверхностей с повышенными требованиями к ровности и гладкости. Расширяющаяся при схватывании бетонная смесь на основе ЧШ предназначена для заделки швов и стыков между бетонными изделиями. Бетоны на основе материалов серии ТФ-2 характеризуются отсутствием усадки, интенсивным набором прочности в ранние сроки твердения, высокой прочностью в марочном возрасте. Ниже перечислены интервалы основных технологических и эксплуатационных свойств материалов, рекомендации по их применению и проведению строительных работ.
Технологические характеристики:
Эксплуатационные характеристики:
Области применения материалов серии ТФ-2, благодаря их многофункциональности, разнообразны. Их используют в транспортном, промышленном и гражданском строительстве для строительства, ремонта, восстановления несущей способности конструкций, гидроизоляции и антикоррозионной защиты старого бетона конструкций промышленных и жилых зданий, покрытий автомобильных дорог и аэродромов, элементов мостов, тоннелей (в том числе тоннелей метро), гидротехнических и энергетических сооружений, железобетонных водоводов, градирен, станций аэрации и очистных сооружений, могильников био- и радиоактивных отходов, для подводного бетонирования.
Бетоны на основе смесей серии ТФ-2 обладают такими свойствами, что, благодаря присутствию полимерных модифицирующих добавок и повышенной плотности, одновременно с усилением и гидроизоляцией осуществляется защита конструкций от вредных химических воздействий.
Рекомендации по применению:
Рекомендации по проведению работ:
Многофункциональные двухкомпонентные герметизирующие и антикоррозионные мастичные материалы холодного отверждения серии ТФ-1 изготавливают на основе смеси полярных каучуков, минеральных наполнителей, пигментов, модифицирующих добавок и отвердителя. После смешения компонента А (герметик) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал с ценным для строительной индустрии комплексом эксплуатационных свойств.
В первую очередь, материалы ТФ-1 применяют в качестве эластичной и морозостойкой антифильтрационной и антикоррозионной гидроизоляции. Как известно, антифильтрационную гидроизоляцию устраивают для предотвращения проникновения воды в заглубленные, подземные и подводные сооружения, через подпорные гидротехнические сооружения и предотвращения утечек эксплуатационно-технических и сбросных вод. Антикоррозионную гидроизоляцию устраивают для защиты материала сооружения от химически агрессивных вод (минерализованные поверхностные, грунтовые, морские, технологические водные растворы, канализационные и промышленные стоки) и вредного воздействия осадков в сочетании с реакционноспособными газами. Благодаря низким коэффициентам газо- и паропроницаемости, мастики на основе полярных каучуков прекрасно работают в качестве воздухоизоляции и пароизоляции поверхностей железобетонных конструкций, например, цокольных этажей, чердачных перекрытий и кровель.
Важной функцией герметиков серии ТФ-1 является их антикоррозионная активность по отношению к бетонным и металлическим поверхностям конструкций, работающим в различных агрессивных средах. Эффективность защиты металлоконструкций от коррозии повышается при введения наполнителей и пигментов с антикоррозионными свойствами.
Имея низкий коэффициент теплопроводности, каучуковые отверждающиеся мастики одновременно с вышеуказанными функциями работают как теплоизоляция или элемент теплоизоляционных слоевых конструкций. Высокая адгезия к большинству строительных материалов позволяет использовать каучуковые мастики ТФ-1 в качестве клеевых материалов.
Например, для наклейки тепло-изоляционных плит из экструзионного пенополистирола или пенополиэтилена на строительные конструкции, деревянных деталей, обычной и декоративной напольной и облицовочной настенной плитки к бетону и стали, склеивания бетонных и металлических деталей и т.п.
Резиноподобные слои из герметика ТФ-1 работают в качестве релаксатора напряжений в комбинированных бетон-бетон, бетон-металл, бетон-пластмасса и т.п. конструкциях. Особое значение это может иметь в напряженных узлах, испытывающих знакопеременные нагрузки. В этих же конструкциях слой из ТФ-1 выполняет вибродемпферирующие функции.
Мастики серии ТФ-1 (марки ВА — с повышенной адгезией, ВП – с повышенной прочностью, ВТ – с повышенной текучестью, ВБ – с повышенной бензо-маслостойкостью, ХС – с высокой химической стойкостью в растворах кислот, щелочей и солей, АК – с улучшенными антикоррозионными свойствами по отношению к металлу) имеют ряд преимуществ перед другими герметизирующими и антикоррозионными материалами. Для них характерны: высокая и длительная химическая, гидролитическая, бензо-масло- и УФ-стойкость; устойчивость к большинству органических растворителей и окрашиваемость красками; долговечность (определяется условиями эксплуатации, но не менее 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала; широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +1400С; отверждение без усадки и выделения летучих; высокая адгезия к бетону, металлам, дереву, штукатурке, алебастру, эпоксидным и полиуретановым герметикам, шиферу, оцинкованной жести, кирпичу, камню и мрамору; способность надежно и длительно работать в водной и углеводородной средах, в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок; условная прочность при растяжении от 2 до 2,5 МПа; относительное удлинение при разрыве от 250 до 500%. Работа с материалами может осуществляться в интервале температур от -15 до +450С. Наносят герметики и антикоры ручным и механизированным способами. Мастики серии ТФ-1 применяют для гидро-, паро- и воздухоизоляции подземных частей зданий и сооружений, герметизации межпанельных стыков, термокомпенсационных и деформационных швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, железобетонных покрытиях автодорог и аэродромов, герметизации вводов коммуникаций, элементов жесткой кровли, водосливных воронок, оконных блоков, стеклопакетов и отливов, расшивочных швов отмосток, плавательных бассейнов и подземных гаражей, конструкций различных гидросооружений, бетонных и металлических емкостей для хранения водных растворов кислот, щелочей, солей и нефтепродуктов, примыканий бетонных и металлических конструкций, устройства мастичных кровель со сложной конфигурацией и т.п. Благодаря стойкости к вибрации и знакопеременным нагрузкам, герметики серии ТФ-1 рекомендуется использовать при устройстве проезжей части мостов и эстакад, различных конструкций тоннелей и метро, зданий аэропортов и вокзалов, гаражей и парковок.
Антикоррозионные покрытия на основе материалов ТФ-1-АК и ТФ-1-ХС различного цвета применяют для защиты бетонных, металлических и иных поверхностей от воздействия сред техногенного и природного происхождения: кислотных дождей, компонентов выхлопных газов, солевых растворов, слабощелочных и слабокислотных водных растворов, жидкого топлива и масел, солнечного облучения и озона.
Это могут быть конструкции мостов и эстакад, метро и подземных переходов, прибрежные постройки, конструкции и сооружения энерговырабатывающих, соледобывающих и перерабатывающих производств, городские коллектора, оконные и дверные проемы, заполненные малостойкими пенополиуретановыми герметиками, и т.п.
Свойства шести марок герметиков на основе полярных каучуков приведены в таблице. Вязкая тиксотропная мастика ТФ-1-ВА с повышенной адгезией к строительным материалам рекомендуется для герметизации деформационных швов, раковин, стен, полов, заливки в широкие опалубки (от 20 мм), наклейки керамической плитки, утеплителей и других материалов. Мастика ТФ-1-ВТ имеет меньшую вязкость и предназначена для герметизации узких трещин и деформационных швов, заливки в опалубки сложной конфигурации и закачки в потолочные опалубки. Кроме того, ее используют для пропитки тканых и нетканых материалов. Материал ТФ-1-ВП имеет повышенные прочности при разрыве и сдвиге, больший по сравнению с перечисленными выше герметиками модуль упругости. Рекомендуется для герметизации узлов, подверженных механическим нагрузкам (деформационные швы проезжей части и т.п.), изготовления листов, нестандартных профилей, форм для литья керамических и бетонных изделий. Герметик ТФ-1-ВБ применяют для герметизации крышек масляных редукторов, емкостей и труб с нефтепродуктами. Для устройства химстойких полов и футеровки химического оборудования рекомендуется материал ТФ-1-ХС. Мастика ТФ-1-АК содержит антикоррозионные добавки и рекомендуется для антикоррозионной защиты металлических конструкций методом напыления. По технологическим характеристикам материалы ТФ-1 относятся к обмазочным (штукатурным) и напыляемым холодным мастикам. Наносят их на поверхности с помощью шпателя, жесткой кисти, полиуретанового валика, ракли, нагнетают в полости по шлангу под давлением сжатого воздуха, напыляют с помощью аппаратов безвоздушного распыления, например, аппарата «Президент 10:1» фирмы «Грако» или аналогичных аппаратов фирм «Вагнер», «Вива» и т.п. Установки должны удовлетворять следующим требованиям: производительность компрессора не ниже 1,5 м3/мин, давление распыления от 3 до 6 атм (обычно 3,5-4 атм), максимальное давление подачи материала 70 атм (обычно хватает 3,5-4 атм), число гидропередачи 10:1 (1 атм на входе и 10 атм на выходе материала), пистолет безвоздушного распыления с пневматическим распылением, сопло диаметром от 2 до 4 мм (обычно 2,8 мм).
В зависимости от соотношения герметизирующей мастики и отвердителя, температуры и влажности окружающей среды материалы имеют следующие характеристики: время удобоукладываемости 1-4 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток (время реакции при низкой температуре увеличивается, при повышенной влажности снижается).
Материалы серии ТФ-1 имеют низкую адгезию к полированным металлическим и кера-мическим поверхностям, полиэтилену, полипропилену, резине на основе неполярных каучуков, битумным рулонным материалам. Повысить адгезию к гладкой поверхности металлов, керамики, полимеров и резины можно путем придания ей шероховатости любым доступным механическим методом. Глубина раковин или бороздок должна составлять около 100 мкм. Герметичного сопряжения с материалами на основе битума можно добиться, используя «мостики адгезии» (присыпка из крупного песка, промежуточный слой внахлест из тонкого листа железа или алюминиевой фольги).
Материалы ТФ-1 ремонтопригодны благодаря хорошей когезии старого слоя герметика к новому. Применение армирующей полимерной или стеклянной сетки позволяет добиться повышенной прочности гидроизолирующих и защитных покрытий.
Материал ТФ-1-ВП применяют для изготовления герметизирующих и уплотняющих изделий: жгутов прямоугольной формы сечения, нестандартных шпонок, листов толщиной от 4 до 40 мм. Шнуры используют для заделки (чеканки) швов с предварительной их промазкой клеем ТФ-1-ВА. Листы – для аппликации с помощью того же клея торцевых поверхностей сегментов центральной опорной герметичной перегородки в тоннелях, канализационных труб в местах их примыкания к накопительно-аварийным емкостям и т.п.
Новые конструктивные решения становятся возможными и при совместном использовании каучуковых мастик холодного отверждения и сухих строительных смесей, например, быстротвердеющих и безусадочных смесей серии ТФ-2 производства «Новтехстрой». Материалы ТФ-1 и ТФ-2 имеют высокую взаимную адгезию и рекомендуются для совместного использования в виде слоевых конструкций, в которых материал ТФ-1 играет роль гидроизолирующего, паронепроницаемого, антикоррозионного или вибродемпферирую-щего слоя, а ТФ-2 роль стяжки, толстого бетонного покрытия или подпорной стенки.
При использовании герметиков и сухих строительных смесей в трехслойных конструкциях типа «старый бетон + слой материала ТФ-1 + новый бетон» необходимо учитывать два требования:
В случае трехслойной конструкции типа «старый бетон + новый ремонтный или выравнивающий бетон на основе материала ТФ-2 + герметизирующий или защитный слой ТФ-1» мастику наносят на свежеуложенный и затвердевший бетон только после удаления с его поверхности цементного молочка.
Эффективность применения материалов, выпускаемых «Новтехстрой», подтверждена при выполнении работ на многих объектах (градирни ТЭЦ в г.Казани, металлоконструкции ОАО «Сильвинит» г.Соликамск, Лефортовский тоннель в г.Москве, галереи шлюзов Рыбинского гидроузла, станции метро в г.Казани, Филевская канализационная насосная станция, канализационные системы в Москва-Сити, подземные гаражи, подвальные помещения, подземные вводы коммуникаций, конструкции мостов и эстакад, рыбопитомники и т.д.), что позволяет рекомендовать их к использованию для быстрого и качественного строительства и ремонта сооружений, эксплуатирующихся в сложных и агрессивных условиях энергопредприятий.
Литература
Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. –М.: Стройиздат, 1998. Козлов В.В. Сухие строительные смеси. –М.: изд-во АСВ, 2000. Демьянова В.С. и др. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных строи-тельных материалов. –М.: изд-во АСВ, 1999. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. –М.: Стройиздат, 1998. Козлов В.В., Чумаченко А.Н. Гидроизоляция в современном строительстве. Учебное пособие. — М.: Издательство АСВ, 2003. — 120 с. Шилин А.А., Зайцев М.В., Золотарев И.А., Ляпидевская О.Б. Гидроизоляция подземных и заглубленных сооружений при строительстве и ремонте. Учебное пособие. – Тверь: изд-во «Русская торговая марка», 2003. — 400 с. Новиков В.У. Полимерные материалы для строительства. – М.: Высшая школа, 1995. –448 с. Шевляков В.П. Антикоррозионная защита строительных конструкций. — М.: Стройиздат, 1994. – 180 с. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. – М.: Химия, 1976. – 504 с. Рекомендации по применению гидроизоляционных антикоррозионных герметиков серии ТФ-1 и сухих безусадочных бетонных смесей серии ТФ-2 при проведении ремонтно-строительных работ на объектах энергетики. – Филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС». Москва, 2006.